Vormals AV Polsterfederungen, Andreas Voss

WAFIOS-Klammermaschine aus Reutlingen in der Werkstatt der FK Manufaktur

Federkernherstellung in Handarbeit

Federn aus eigener Herstellung, im Ofen vergütet und von Hand zum Federkern verbunden. Ein Blick in unsere Werkstatt in Espelkamp.

Unser Ablauf

  1. Abstimmen

    Maße, Form, Federhöhe und Drahtstärke klären wir vorab persönlich mit Ihnen, nach Maßangaben, Schablone oder Muster. So passt der Federkern auf Anhieb.

  2. Winden

    Aus verkupfertem Federstahldraht winden wir jede Feder selbst, in 1,6 bis 2,0 mm, Eckfedern in 2,8 mm. Je nach Höhe mit drei bis fünf Gängen.

  3. Vergüten

    Im Temperofen erhalten die Federn ihre volle Festigkeit. Danach sind sie dauerhaft elastisch, formstabil und widerstandsfähig gegen Ermüdung und Überbelastung.

  4. Eindrehen

    Federn und Rahmen verbinden wir in reiner Handarbeit zum fertigen Federkern. Die WAFIOS-Klammermaschine befestigt die Randfedern mit Klammern aus Spaltband am Rahmen.

  5. Versand

    Je nach Größe versenden wir per Paket oder Spedition. Gerne können Sie Ihren Federkern nach Absprache auch direkt bei uns in Espelkamp abholen.

Federn aus eigener Herstellung

Die Federn für unsere Zylinderfederkerne stellen wir komplett selbst her. Auf unseren Federwindeautomaten entstehen sie aus verkupfertem Federstahldraht in 1,6, 1,8 und 2,0 mm, Eckfedern in 2,8 mm.

Frisch gewundene Feder aus verkupfertem Draht am Federwindeautomaten

Im Ofen vergütet

Nach dem Winden werden die Federn im Ofen wärmebehandelt und dabei entmagnetisiert. So bleiben sie dauerhaft formstabil und sprungkräftig, bereit für hohe Belastungen, und sind widerstandsfähig gegen Ermüdung und Überbelastung.

Symbolbild: verkupferte Federn beim Vergüten im Ofen

Absolute Handarbeit

Die Federkernherstellung ist bei uns reine Handarbeit. Jede Feder wird von Hand mit dem Rahmen verbunden. So entstehen Federkerne in jeder Form, als Einzelstück oder in Serie.

Und weil wir selbst herstellen, beziehen Sie Ihren Federkern direkt vom Hersteller.

Federkern in Handarbeit: Der fertige Kern wird von Hand ausgerichtet

Warum verkupferter Federstahldraht?

Die Oberfläche von verkupfertem Draht ist glatter als die von herkömmlichem Federstahldraht. Dadurch ist der Federkern geräuschärmer.

Nach dem Vergüten im Ofen sind die Federn entmagnetisiert, bleiben dauerhaft dynamisch und elastisch und sind widerstandsfähig gegen Ermüdung und Überbelastung.

Federn aus verkupfertem Federstahldraht in einer Reihe

Ein Rand, der hält

An unserer WAFIOS-Klammermaschine werden die stabilen Randfedern mit Klammern aus Spaltband an der Randeinfassung befestigt. So bekommt jeder Federkern einen festen, formstabilen Rand.

Randfedern werden an der WAFIOS-Klammermaschine mit Klammern aus Spaltband an der Randeinfassung befestigt

Sie haben ein Projekt?

Jeder Federkern ist eine Sonderanfertigung, deshalb gibt es keine feste Preisliste. Schicken Sie uns Maße, Schablone, Muster oder einfach Fotos, am schnellsten über das Anfrageformular. Für besondere Anfragen erreichen Sie uns unter 0160 / 4056139 oder per E-Mail an info@fk-manufaktur.de.